Maximaler Qualitätsanspruch für Hochleistungskunststoff

Wir wissen genau, was wir können und wo die Grenzen unserer technischen Möglichkeiten oder die des Kunststoffs bzw. der Form erreicht sind. Dies stellt das Gelingen eines Projektes von Anfang an sicher und schafft wertvolle Planungssicherheit bei den heutigen komplexen Herausforderungen und Aufgabenstellungen.

Das systematische Einbeziehen unserer Qualitätssicherung in alle Prozessabläufe hilft Fehlerpotenziale und Risiken frühzeitig zu erkennen. Wir prüfen keine Qualität, sondern wir weisen nach, dass wir in der Großserie von komplexen Kunststoffteilen Qualität produzieren. Dabei haben wir immer die Vorgaben des IATF 16949-Regelwerkes im Blick und bauen unsere Qualitätskompetenzen und Kunden-Services passgenau darauf auf:

QUALITÄTSLEISTUNGEN AUF EINEN BLICK

• Prozess-FMEA
• Umfangreiche Herstellbarkeitsbewertungen mit proaktiven Verbesserungsvorschlägen
• Bemusterung nach IATF 16949 (EMPB und PPAP)
• Prüfplanung und fertigungsbegleitende Qualitätskontrolle
• Individueller Ansprechpartner bzw. kundenspezifischer Qualitätsmanager

TECHNOLOGIE/AUSSTATTUNG

• CAQ-System – permanente Prozessüberwachung
• Minitab – Prozessfähigkeitsanalysen und statistische Datenerfassung und -auswertung
• 3D-Koordinatenmessgerät – Zeiss Contura G2 mit Mess-Software Calypso
• 3D-Multisensor-Koordinatenmessgerät – Werth Scopecheck
• Optisches- & Videomessmikroskop – Vision Swift Duo Dynascope
• automatisierte Prozesse und 100%-Prüfprozessüberwachung (optisch / Vakuum u.a.)
• diverse Dichtheits- und Berstdruckprüfstände
• diverse produktspezifische Messmittel